SLV Mannheim Dienstleistungen

Prüfung von Werkstoffen, Schweißverbindungen und Bauteilen

Prüfung von Werkstoffen, Schweißverbindungen und Bauteilen

Als neutrale Stelle für Industrie, Handwerk und öffentliche Institutionen führt das nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditierte Prüflabor der SLV Mannheim Untersuchungen, Gutachten und Schadensfallanalysen an Werkstoffen, Schweißverbindungen und Bauteilen durch.

Hierfür stehen in allen Bereichen die erforderlichen Prüfgeräte und Anlagen zur Verfügung, die von erfahrenem qualifiziertem Personal bedient werden. Neben der Einrichtung für die klassischen Prüfverfahren, wie z.B. Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung, Zug- und Biegeversuch sowie Makro- und Mikro Gefügeuntersuchungen, sind insbesondere ein Rasterelektronenmikroskop (REM) mit energiedispersiver Röntgenmikroanalyse (EDX), zwei Anlagen zur filmlosen Röntgenprüfung (Röntgen-Makro- und Mikrofokus-Röhre) sowie ein Spektralanalysegerät zu nennen. Auf der Basis moderner Prüfeinrichtungen und durch ständige Qualifizierung der Mitarbeiter, ist in der Materialprüfung der SLV Mannheim die stetige Anpassung an die Entwicklungen in der Werkstoff- und Fügetechnik sichergestellt.

Im Einzelnen werden folgende Verfahren zur zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfung eingesetzt:

  • Sichtprüfungen
  • Oberflächenrissprüfungen
  • (Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung)
  • Ultraschallprüfungen
  • Dichtigkeitsprüfungen
  • Durchstrahlungsprüfung (u.a. filmlose Radioskopie mit Makro- und Mikrofokusröhre)
  • Zug-, Druck-und Biegeversuch Kerbschlagbiegeversuch
  • Härteprüfung (nach Vickers, Brinell und Rockwell sowie mobile Härteprüfung)
  • Spektralanalyse (Eisen-, Nickel-, Aluminium-, Kupfer-, Titan- und Kobaltlegierungen)
  • metallographische Untersuchungen (u. a. Herstellung von Makro- und Mikroschliffe, Korngrößenbestimmung)
  • Zug-, Biege- und Schälversuche an Schweißverbindungen von Kunststoffen
  • Untersuchungen mit dem Rasterelektronenmikroskop (REM) und EDX-Analysen.

Das Leistungsangebot im Rahmen der Akkreditierung des Prüflabors durch die Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) kann der Anlage zur Akkreditierungsurkunde entnommen werden. Innerhalb der in der Anlage zur Akkreditierungsurkunde gekennzeichneten flexiblen Akkreditierungsbereiche ist dem Prüflaboratorium die Anwendung der hier aufgeführten genormten Prüfverfahren mit den jeweils aktuellen Ausgabeständen der Normen gestattet, sofern das Messprinzip bereits im Akkreditierungsumfang enthalten ist.

Zur Qualifizierung von Schweißanweisungen (Welding Procedure Specification – WPS) begleiten wir schweißtechnische Verfahrensprüfungen mit Prüfung und Auswertung nach nationalen und internationalen Regelwerken wie DIN EN ISO 15610, 15611,15612, 15613 und 15614-ff bzw. Werksspezifikationen.

Mit Hilfe einer umfassenden gerätetechnischen Ausstattung einschließlich eines Rasterelektronenmikroskops (REM) zur Untersuchung von Bruchberflächen und der EDX-Analyse führen wir Beweissicherungsgutachten, Sachverständigengutachten oder Schadensgutachten für private und öffentliche Auftraggeber oder Gerichte durch. Auf Basis der umfangreichen Erfahrungen aus den genannten Bereichen der Prüfung und Begutachtung beraten wir Sie kompetent bei Ihren schweißtechnischen Anwendungen.

In sehr vielen Anwendungsfällen stellt die Röntgenprüfung von Schweißnähten und Werkstoffen die zuverlässigste und aussagefähigste Prüfung dar. Neben der Durchstrahlungsprüfung von Schweißer-Prüfstücken werden auch Bauteilkomponenten überprüft. Die filmlose Radioskopie erlaubt sog. „dynamische“ Prüfungen, d.h. das Werkstück kann während der Prüfung bewegt und somit in unterschiedliche Richtungen durchstrahlt werden. Dies garantiert eine zuverlässige Fehlerauffindbarkeit. Da außerdem die zeitaufwendige Filmentwicklung entfällt, ist diese Technik auch wesentlich schneller und damit effizienter.

Mit Hilfe der EDX, die mit dem REM eine sinnvolle, ja sogar technologisch notwendige Ergänzung darstellt, kann die chemische Zusammensetzung unter anderem auch an sehr kleinen Partikeln, Gefügebestandteilen, Ausscheidungen oder z. B. Korrosionsprodukten nachgewiesen werden.

Downloads

Akkreditierungsurkunde der Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (PDF)

Anlässlich des Ausscheidens der bisherigen Abteilungsleiter haben wir uns entschieden, die bisher eigenständigen Abteilungen zusammenzuführen. Bereits seit Februar 2020 gibt es die Abteilung „Dienstleistungen“. In dieser neu gegründeten Abteilung arbeiten die bisherigen Abteilungen als Fachbereich „Gütesicherung“ und Fachbereich „Materialprüfung“. Geleitet wird die neue Abteilung von Herrn Wolfgang Ehrler. Die bisherigen Ansprechpartner aus dem Fachbereich Gütesicherung als auch aus dem Fachbereich Materialprüfung einschließlich des akkreditierten Prüflabors stehen Ihnen weiterhin zur Verfügung.